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无尘车间的温度和湿度是检验无尘车间内部稳定性的一项重要工作。目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，在生物制药无尘车间恒温恒湿机的温湿度控制范围内，易吸湿药物的相对湿度要求为百分之45-50RH(夏季)，片剂等固体制剂的相对湿度要求为百分之50-55RH，注射水和口服液的相对湿度为百分之55-65。这有利于更好地控制药品生产质量。为了保证更好的药品生产环境，无尘车间的湿度测试是非常重要的。洁净车间室内温度的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字湿度计和毛发式湿度计。有技术员说相对湿度测试点、测试频率和时间与温度测试时间相同，所以建议使用相同的测试。洁净车间洁净度是洁净室的重要基本的技术指标，其单位是：单位体积的空气中粒径不小于某一尺度的微粒个数。上海万级净化工程

进入无尘净化房需穿无尘服，除了衣服本身不能成为散发尘源以外，还兼有防止人体散发尘埃的效果，不能携带的东西有：一是进入无尘净化房严禁携带如打火机、等易燃易爆物品。二是进入无尘净化房不得携带饮料、水果、口香糖等食物。三是进入无尘净化房的人员所穿的毛线类衣物不可暴露在无尘环境中，也不可直接与无尘衣接触，以防交叉传递。四是进入无尘净化房的人员禁止化妆、涂口红、擦睫毛膏、留长指甲、打粉等会对环境和产品造成影响的行为。安徽十万级净化工程安装它主要有箱体、风机、初效空气过滤器、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，箱体喷塑或采用不锈钢材料。

洁净厂房空调净化系统设计对面积较大、空气洁净度较高，位置集中及消声、振动控制要求严格的洁净室宜采用集中式净化空调系统：需要消毒灭菌的洁净室，应设排风设施。洁净室排风系统应有防倒灌措施。含有易燃、易爆物质局部排风系统应有防火、防爆措施。无尘车间内生产粉尘和有害气体的工艺设备，应设单独的局部除尘和排风装置。采用分散式净化空调系统：换鞋室、更衣室、盥洗室、以及厕所、淋浴室应设通风装置，室内静压值应低于有空气洁净度要求的生产区。送风、回风和排风的启闭应联锁。系统的开启程序为先开送风机，再开回风机和排风机。系统关闭时联锁程序反之。非连续运行的洁净室，可根据生产工艺要求设置值班风机，并保持室内空气洁净度和正压，防止室内结露。事故排风装置的控制开关应与净化空调系统联锁，并设在洁净室外便于操作的地点。室内宜设报警装置。

无尘车间在集成电路芯片制造的光学技术链路中，单晶硅晶片暴露于自然的生产中。当环境污染的可能性很高时，零件的废物速率将相对较高。类损坏，目前在超大综合电路芯片的工业工厂中选择微环境，以清理，保护生产过程中心城市，并在微环境危害中达到气体清洁度和环境控制要求。在国家标准ISO14644-4中，B（参考）引入了“微电子技术纯化室示例”。无尘车间桌子上办公区域的公共生产和加工的区域是一个人和/或自我溶解设备生产芯片的区域。为了确保工作的区域区域没有环境污染，通常会选择一个道路流或微环境来保护人和暴露的商品。公共设施区域是插座的一部分，没有设置芯片生产线的操作员。该区域的运作通常不暴露于自然的生产。办公区通常靠近公共设施。高速服务区域是没有产品和生产线设备的区域，通常靠近工作区和公共设施区域。层流式空气气流运动成一均匀的直线形，空气由覆盖率100%的过滤器进入室内.

净化工程装修二级资质必须配置的工作人员有注册建造师，造价工程师，工程建筑八大员等。此外公司主管具备5年以上从业工程管理方面历经或具备中级以上职称；项目负责人具备5年以上从业装修装饰设计施工工艺管理方面历经并具备相应技术专业中级以上职称；财务主管具备初级以上会计中级。公司有专业技术职称的工程技术性和经济发展管理者不少于25人，在其中工程专业技术人员不少于20人，且建筑学专业或环境艺术设计、构造、暖通设备、给水排水、电气设备等专业技术人员齐备；工程专业技术人员中，具备中级以上职称的工作人员不少于5人。公司具备的二级资质以上工程项目经理不少于5人。洁净度等级标准无尘车间的空气洁净等级分为十级、百级、千级、万级、十万级以及三十万级 .浙江GMP车间净化工程施工设计

人员净化用房间和生活间的温度18~26℃。上海万级净化工程

无尘车间的特性：1、无尘车间是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间，其功能是能控制微粒的污染。这表明无尘车间的洁净不是一般的干净，而是达到了一定的空气洁净度级别，在我国制药行业，低等级别的是30万级，净化车间必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力。2、无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两个方面：(1)多专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气。(2)多参数--空气洁净度、细菌浓度以及空气的量(风量)、压(压力)、声(噪声)、光(照度)。3、对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP的控制全过程的精神。上海万级净化工程